OVERVIEW
方案概要
50 吨/天餐厨垃圾处理厂，采用「水力制浆 + 三相提油 + 中温厌氧产沼 + 沼气热电联供」全流程路线。垃圾进来，出去的是三样东西：可外售的粗油脂、自用的电和热、达标排放的水与气。
设备报价总额
950.60万元
39 项设备 · 含税 · 不含土建厂房
单位处理能力投资
19.0万元/(吨·日)
仅设备口径，按 50 吨/天计
年经营收入
866.35万元
油脂 + 沼气发电 + 处理费 + 沼渣
静态投资回收期
2.0年
按设备报价回收 · 处理费 180 元/吨
全厂电耗
5,500kWh/天
沼气发电 6,000 kWh/天，自发自用可覆盖
运行成本
233.8元/吨
不含折旧与财务费用；含电、水、药剂、人工、维修
全成本
272.2元/吨
含设备 15 年直线折旧（38.4 元/吨）
关于口径：本方案为全流程（含厌氧产沼与沼气发电），运行成本口径与站点首页公示的「预处理提油线 160–200 元/吨」不同——后者不含厌氧、沼气与沼液处置。若只上预处理提油段（不上厌氧），设备投资约可降至 350–400 万元，但将有约 55 m³/天的有机浆液需要另行处置。
DESIGN BASIS
设计基础与来料条件
以下参数为 50 吨/天项目的常规设计取值。正式设计前建议连续取样 3–5 天，化验含水率、含油率与杂质率，据此复核设备规格。
来料条件
FEEDSTOCK| 处理规模 | 50 吨/天 | 年 16,500 吨（330 天） |
| 来料来源 | 宾馆、饭店、机关院校食堂 | 餐厨（泔水）为主 |
| 含水率 | 75–80% | 设计取值 77% |
| 含油率 | 3–4% | 设计取值 3.5% |
| 杂质率 | 3–5% | 塑料、餐具、玻璃、金属 |
| 收运方式 | 密闭转运车 | 5 吨车，约 10 车次/天 |
| 接收时段 | 6:00–18:00 | 峰值 6 吨/小时 |
主要设计参数
KEY PARAMETERS| 制浆浓度 | 10–12% | 高压水力复合制浆 |
| 除砂后含砂量 | ≤0.5% | 保护离心机转鼓 |
| 提油加热温度 | 70–80℃ | 恒温反应罐破乳 |
| 三相分离处理量 | 10–12 m³/h | 2 台一用一备 |
| 水解酸化 HRT | ≈4 天 | 250 m³ |
| 厌氧温度 / HRT | 35±2℃ / 22 天 | 2×1000 m³ 中温 |
| 容积负荷 | 4.0 kgCOD/(m³·d) | 产气 0.40 m³/kgCOD |
| 除臭风量 | 25,000 m³/h | 洗涤 + 生物滤池 |
| 执行标准 | CJJ 184-2012《餐厨垃圾处理技术规范》、GB 14554-93《恶臭污染物排放标准》二级 | |
PROCESS FLOW
工艺流程
完全按您提供的流程图落地，共六个工段。蓝色为关键设备，绿色为产出物。每一段都标注了对应的设计参数与物料去向。
①
接收与制浆
MECHANICAL PRE-TREATMENT密闭餐厨垃圾转运车▸密闭接收料斗（负压除臭）▸高压水力制浆机
机械剪切＋水力冲刷复合制浆▸原生浆液缓冲池
均质、调温、防沉积
机械剪切＋水力冲刷复合制浆▸原生浆液缓冲池
均质、调温、防沉积
进料 50 t/d，峰值 6 t/h；浆液浓度 10–12%，无机杂质在此分离外运。
②
除砂
SAND REMOVAL浆液进料泵▸高浓旋流除砂机▸上部：净化有机浆液
底流细砂沉渣 → 螺旋挤压脱水机 → 泥饼外运；滤液回流缓冲池。除砂后含砂量 ≤0.5%，保护后续离心机。
③
加热与三相提油
HEATING & 3-PHASE SEPARATION恒温加热反应罐
70–80℃，破乳▸三相卧式离心油水分离机
70–80℃，破乳▸三相卧式离心油水分离机
分离为三路：粗油脂 → 保温油脂储罐 → 外售；高纯有机浆液 → 水解酸化；底层微细残渣 → 回流缓冲池再制浆。
④
水解酸化与中温厌氧
HYDROLYSIS & ANAEROBIC DIGESTION水解酸化罐
250m³，HRT≈4d▸中温厌氧发酵罐
2×1000m³，35±2℃，HRT≈22d▸沼气收集▸气水分离器
250m³，HRT≈4d▸中温厌氧发酵罐
2×1000m³，35±2℃，HRT≈22d▸沼气收集▸气水分离器
高纯有机浆液 55 m³/d 进厌氧，容积负荷 4.0 kgCOD/(m³·d)，日产沼气 3,000 m³（CH₄≥60%）；沼渣沼液 52 m³/d 外运还田或纳管。
⑤
沼气净化与利用
BIOGAS UPGRADING干法脱硫塔
H₂S≤20ppm▸双膜储气柜
1500m³ 恒压▸沼气分配阀组
H₂S≤20ppm▸双膜储气柜
1500m³ 恒压▸沼气分配阀组
分两路：沼气热水锅炉 1.4MW → 热水循环管网 → 厌氧罐与加热罐保温；沼气发电机组 250kW → 厂内配电系统，自发自用，余热回收供厌氧加热。
⑥
臭气收集与处理
ODOR COLLECTION & TREATMENT各池体/车间加盖收集▸臭气收集总管▸洗涤塔
酸洗＋碱洗▸生物滤池
600m³ 填料▸15m 排气筒达标排放
酸洗＋碱洗▸生物滤池
600m³ 填料▸15m 排气筒达标排放
除臭风量 25,000 m³/h；执行《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93 二级标准。
MASS BALANCE
物料平衡
50 吨垃圾 + 15 吨补水，出去的是油脂、沼气、杂质、砂渣和沼液。这张表决定了后面所有设备规格与收益测算。
日物料平衡（设计值）
DAILY MASS BALANCE| 方向 | 物料 | 数量 | 单位 | 去向 / 说明 |
|---|---|---|---|---|
| 进 | 餐厨垃圾 | 50.0 | 吨/天 | 密闭转运车进厂，地磅计量 |
| 工艺补水及冲洗水 | 15.0 | m³/天 | 制浆补水、设备与地面冲洗 | |
| 出 | 粗油脂 | 1.8 | 吨/天 | 保温油脂储罐 → 外售（含水≤3%） |
| 沼气 | 3,000 | m³/天 | 脱硫后 → 发电 6,000 kWh / 锅炉供热 | |
| 无机杂质 | 2.0 | 吨/天 | 制浆机重物料出口 → 外运焚烧/填埋 | |
| 脱水砂渣 | 2.0 | 吨/天 | 旋流除砂 → 螺旋挤压脱水（含水≤60%） | |
| 沼渣沼液 | 52 | m³/天 | 厌氧出水 → 还田利用或纳管 | |
| 损耗（蒸发、带出） | 约 5 | 吨/天 | 除臭排风带出、沼气带水 |
水平衡提示：制浆需要补水，但厌氧出水（52 m³/天）本身是「有水」的。若后端配套沼液膜浓缩或还田消纳，全厂新鲜水补水量可降至 5–8 m³/天，运行水费可忽略。沼液去向是本项目能否闭环的关键，建议尽早落实还田协议或纳管指标。
EQUIPMENT GALLERY
核心设备实拍
方案中 8 台核心主机的实拍图，型号与清单序号可与后面的设备清单逐条对照。点击图片可查看原图。
密闭接收料斗清单 01 · PZS 平板料仓密闭卸料＋渗滤液收集，配套负压抽风，卸料时臭气不外溢
高压水力制浆机清单 02 · ZSG 制浆分选机机械剪切＋水力冲刷复合制浆，出料浓度稳定在 10–12%
原生浆液缓冲池搅拌器清单 04 · ZFJ 料池推进器推流搅拌，防止浆液分层、沉积板结，保证进料浓度均匀
无轴螺旋输送机清单 06 · FSSB 螺旋输送机把塑料、餐具等无机杂质连续送出，无中心轴不缠绕
高浓旋流除砂机清单 08 · ZCSG 旋流除砂器离心除砂，上出净化浆液、下排砂渣，保护后面的离心机
螺旋挤压脱水机清单 09 · ZNJ 螺旋压榨机砂渣挤压脱水至含水 60% 以下，减少外运量与处置费
三相卧式离心油水分离机清单 12 · SXF 三相分离机油、水、渣三相一次分离，提油率 ≥90%，油脂直接进储罐
洗涤塔／生物除臭清单 29 · FYCCXL 负压除臭系统池体加盖收集，酸洗＋碱洗＋生物滤池处理后达标排放
关于配图：图中为同型号设备实拍，整机颜色、平台护栏与电控位置可按现场条件调整。厌氧罐、沼气净化与发电机组属按图定制设备，不进产品图库，实物以制作图为准。
EQUIPMENT LIST
设备清单与报价
共 39 项，分五个系统。单价为含 13% 增值税的设备出厂价（不含运费、土建与电气外线）。设备合计 950.60 万元。
一、接收与制浆系统
MECHANICAL PRE-TREATMENT| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 单价 （万元） | 金额 （万元） | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 密闭接收料斗 | V=10m³，液压翻盖、渗滤液导排 | 2 | 台 | 7.80 | 15.60 | 含格栅、螺旋出料 |
| 2 | 高压水力制浆机 | ZSGJ-5，机械剪切＋水力冲刷复合制浆 | 2 | 台 | 37.80 | 75.60 | 单台 5t/h，一用一备 |
| 3 | 制浆出料螺杆泵 | ZJB-11，Q=20m³/h | 2 | 台 | 1.50 | 3.00 | 一用一备 |
| 4 | 原生浆液缓冲池搅拌器 | QJB-4，4kW | 4 | 台 | 2.80 | 11.20 | 防沉积分层 |
| 5 | 浆液进料泵 | ZJB-11，变频 | 2 | 台 | 1.80 | 3.60 | 去旋流除砂 |
| 6 | 无轴螺旋输送机 | Ø400×8000 | 2 | 台 | 4.80 | 9.60 | 无机杂质外送 |
| 7 | 缓冲池液位/浓度在线检测 | 超声波液位＋密度计 | 1 | 套 | 3.20 | 3.20 | 联动进料泵 |
| 本系统小计 | 121.80 | ||||||
二、除砂与提油系统
SAND REMOVAL & OIL EXTRACTION| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 单价 （万元） | 金额 （万元） | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8 | 高浓旋流除砂机 | XLCS-2，Q=15m³/h | 2 | 台 | 6.80 | 13.60 | 上出浆液、下排沉渣 |
| 9 | 螺旋挤压脱水机 | ZNJ-315，沉渣脱水 | 1 | 台 | 17.80 | 17.80 | 泥饼含水≤60% |
| 10 | 恒温加热反应罐 | V=20m³，盘管加热＋搅拌＋保温 | 2 | 台 | 12.60 | 25.20 | 70–80℃恒温 |
| 11 | 加热罐料泵 | ZJB-11 | 2 | 台 | 1.50 | 3.00 | |
| 12 | 三相卧式离心油水分离机 | WLL-450，Q=10–12m³/h | 2 | 台 | 32.80 | 65.60 | 一用一备 |
| 13 | 保温油脂储罐 | V=20m³，电伴热＋保温 | 2 | 台 | 8.60 | 17.20 | 粗油脂暂存 |
| 14 | 出油泵 / 装油泵 | KCB-135 | 2 | 台 | 1.40 | 2.80 | |
| 15 | 换热机组 | 热水/蒸汽两用，1.5MW | 1 | 套 | 11.00 | 11.00 | 供加热罐 |
| 本系统小计 | 156.20 | ||||||
三、水解酸化与厌氧产沼系统
HYDROLYSIS & ANAEROBIC DIGESTION| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 单价 （万元） | 金额 （万元） | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 水解酸化罐 | V=250m³，带搅拌、保温 | 1 | 座 | 32.00 | 32.00 | HRT≈4d |
| 17 | 中温厌氧发酵罐 | V=1000m³，钢制拼装，气密顶、加热盘管 | 2 | 座 | 78.00 | 156.00 | HRT≈22d，35±2℃ |
| 18 | 厌氧进料泵 | 螺杆泵，Q=10m³/h 变频 | 2 | 台 | 4.20 | 8.40 | 一用一备 |
| 19 | 侧入式搅拌器 | 7.5kW，机械密封 | 6 | 台 | 6.20 | 37.20 | 每罐 3 台 |
| 20 | 沼气气水分离器及收集总管 | 含凝水排放、阻火 | 1 | 套 | 13.00 | 13.00 | |
| 21 | 干法脱硫塔 | 氧化铁脱硫，一用一备 | 2 | 台 | 8.20 | 16.40 | 出口 H₂S≤20ppm |
| 22 | 双膜储气柜 | V=1500m³，膜式恒压 | 1 | 套 | 52.00 | 52.00 | 含膜材、风机、安全阀 |
| 23 | 沼气分配阀组 | 阻火器、稳压、流量计量 | 1 | 套 | 10.00 | 10.00 | |
| 24 | 沼气热水锅炉 | 1.4MW，供厌氧加热 | 1 | 台 | 28.00 | 28.00 | 备用热源 |
| 25 | 热水循环泵组及管网 | 含保温 | 1 | 套 | 16.00 | 16.00 | |
| 26 | 沼气发电机组 | 250kW 集装箱式，含余热回收 | 1 | 套 | 72.00 | 72.00 | 发电＋缸套余热 |
| 27 | 配电及并网柜 | 发电机接入、低压并网 | 1 | 套 | 26.00 | 26.00 | 厂内自发自用 |
| 本系统小计 | 467.00 | ||||||
四、臭气收集与除臭系统
ODOR CONTROL| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 单价 （万元） | 金额 （万元） | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 28 | 臭气收集支管及总管 | FRP/304，含调节阀 | 1 | 套 | 18.00 | 18.00 | 各池体加盖收集 |
| 29 | 洗涤塔 | 酸洗＋碱洗两级 | 2 | 台 | 11.00 | 22.00 | 去除 H₂S、NH₃ |
| 30 | 生物滤池 | 填料 600m³，含布气系统 | 1 | 座 | 46.00 | 46.00 | 停留时间≥25s |
| 31 | 除臭离心风机 | Q=15000m³/h，变频 | 2 | 台 | 5.50 | 11.00 | 一用一备 |
| 32 | 排气筒 | H=15m，含检测孔、爬梯 | 1 | 座 | 4.00 | 4.00 | 达标排放 |
| 本系统小计 | 101.00 | ||||||
五、自控与公用工程
CONTROL & UTILITIES| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 单价 （万元） | 金额 （万元） | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 33 | PLC 集中控制系统 | 西门子 S7-1500＋上位机＋触摸屏 | 1 | 套 | 32.40 | 32.40 | 中控室集中监控 |
| 34 | 现场仪表 | 液位/温度/pH/流量/气体检测 | 1 | 套 | 9.60 | 9.60 | 含可燃气体报警 |
| 35 | 电控柜、动力电缆及桥架 | MNS 柜＋YJV 电缆 | 1 | 套 | 15.00 | 15.00 | |
| 36 | 工艺管道、阀门及支吊架 | 304 不锈钢/碳钢 | 1 | 套 | 22.00 | 22.00 | |
| 37 | 平台、爬梯、护栏及防腐保温 | 热镀锌＋面漆 | 1 | 套 | 16.00 | 16.00 | |
| 38 | 空压机及储气罐 | 1.0m³/min | 1 | 套 | 3.60 | 3.60 | 气动阀气源 |
| 39 | 消防及安全设施 | 灭火器、洗眼器、标识 | 1 | 批 | 6.00 | 6.00 | |
| 本系统小计 | 104.60 | ||||||
设备合计
SUBTOTAL BY SYSTEM| 系统 | 金额（万元） | 占比 |
|---|---|---|
| 一、接收与制浆系统 | 121.80 | 12.8% |
| 二、除砂与提油系统 | 156.20 | 16.4% |
| 三、水解酸化与厌氧产沼系统 | 467.00 | 49.1% |
| 四、臭气收集与除臭系统 | 101.00 | 10.6% |
| 五、自控与公用工程 | 104.60 | 11.0% |
| 设备合计 | 950.60 | 100% |
QUOTATION
设备报价汇总
本报价只包含工艺流程图中涉及的处理设备，不含土建、厂房、池体及公用工程配套。设备单价为含 13% 增值税的出厂价，运费与安装调试如需我方承担，单独计价。
报价范围说明
WHAT IS INCLUDED- 五个系统全部工艺设备，共 39 项（含备用机组）
- 设备本体、随机附件、专用工具与随机备件
- 技术规格书、操作维护手册、出厂检验与试压报告
- 含 13% 增值税
- 土建、厂房、池体、设备基础及围堰
- 运费、卸车、吊装与安装调试
- 10kV 外线引入、变压器增容
- 沼液深度处理、餐厨收运车辆
设备报价总额
950.60万元
39 项设备 · 含 13% 增值税 · 不含土建与运费
- 单位处理能力投资19.0 万元/(吨·日)
- 吨设备投资576 元/(吨·年)
- 年处理量16,500 吨
- 计价口径出厂价 · 含税
如需我方一并承担，另行计价（不计入上方报价）
OPTIONAL| 项目 | 计算方式 | 金额（万元） |
|---|---|---|
| 运输费 | 按设备费 2% 计 | 19.01 |
| 安装调试（含现场指导、联动调试与操作培训） | 按设备费 8% 计 | 76.05 |
| 两项合计 | 95.06 | |
为什么土建不报：厂房、池体、基础这类土建工程受地勘、场地条件、当地造价影响极大，同一套设备在不同厂区土建能差一倍。设备价格是确定的，土建只能按图算量。本报价只对设备负责，土建部分可由甲方自行发包，也可另行委托我方代建。
OPERATING COST
运行成本
按年处理 16,500 吨摊算。口径：不含折旧与财务费用，含电、水、药剂、人工、维修、沼液与残渣处置。
成本明细
OPEX BREAKDOWN| 成本项 | 元/吨 | 万元/年 | 测算依据 |
|---|---|---|---|
| 电费（按 0.65 元/kWh 折算） | 71.5 | 118.0 | 全厂电耗 5,500 kWh/d，沼气发电抵扣见收益项 |
| 水费（工艺补水及冲洗） | 1.8 | 3.0 | 补水 20 m³/d × 4.5 元 |
| 药剂（脱硫剂、除臭、絮凝） | 18.0 | 29.7 | 约 900 元/d |
| 人工工资及福利 | 87.3 | 144.0 | 定员 15 人 × 8,000 元/月 |
| 设备维修及备件 | 16.1 | 26.6 | 按设备原值 2.5%/年 |
| 沼渣沼液处置 | 27.5 | 45.4 | 52 m³/d × 25 元/m³（还田或纳管） |
| 无机杂质及砂渣外运 | 6.7 | 11.1 | 4.0 t/d × 120 元/t |
| 检测、监测及管理费 | 4.8 | 8.0 | 环保在线监测、例行检测 |
| 运行成本合计 | 233.8 | 385.8 | |
| 折旧（15 年直线，残值 0） | 38.4 | 63.4 | 按设备报价 950.60 万元计 |
| 全成本 | 272.2 | — |
吨运行成本
233.8元/吨
行业同规模 210–280 元/吨
吨全成本
272.2元/吨
含折旧，不含贷款利息
吨收入
525元/吨
油脂 + 发电 + 处理费 + 沼渣
REVENUE & PAYBACK
收益测算与投资回收期
三块钱：卖油、卖电（省电费）、收处理费。其中处理费是政策变量，所以下面单列了敏感性分析。
年经营收入
ANNUAL REVENUE| 收入项 | 数量 | 单价 | 万元/年 | 说明 |
|---|---|---|---|---|
| 粗油脂外售 | 594.0 吨/年 | 7,250 元/吨 | 430.65 | 1.8 吨/天 × 330 天 |
| 沼气发电（替代外购电） | 1,980,000 kWh/年 | 0.65 元/kWh | 128.70 | 6,000 kWh/天 × 330 天，自发自用 |
| 垃圾处理服务费 | 16,500 吨/年 | 180 元/吨 | 297.00 | 按当地财政补贴标准，可谈 |
| 沼渣制肥外售 | — | — | 10.00 | 按保守值计 |
| 年经营收入合计 | 866.35 | |||
收入结构
REVENUE MIX
粗油脂 430.65 万
沼气发电 128.70 万
处理费 297.00 万
沼渣 10.00 万
油脂与处理费是两条腿：油脂价格随行就市（近年粗油脂 6,000–8,000 元/吨），处理费则由当地财政补贴口径决定。只靠卖油，这个项目偏紧；处理费一到手，回收期才明显缩短。
效益汇总
BOTTOM LINE| 年经营收入 | 866.35 万元 |
| 年运行成本 | -385.8 万元 |
| 年经营净现金流 | 480.55 万元 |
| 年折旧 | -63.4 万元 |
| 年税前利润 | 417.18 万元 |
| 静态回收期（按设备报价） | 2.0 年 |
敏感性分析：处理费取不同值时
SENSITIVITY| 情景 | 处理费（元/吨） | 年经营净现金流（万元） | 回收期（设备口径） |
|---|---|---|---|
| 纯市场化收运（无处理费） | 0 | 183.5 | 5.2 年 |
| 处理费 120 元/吨 | 120 | 381.5 | 2.5 年 |
| 处理费 180 元/吨（基准） | 180 | 480.5 | 2.0 年 |
| 处理费 240 元/吨 | 240 | 579.5 | 1.6 年 |
注：回收期按「设备报价 ÷ 年经营净现金流」计算，未考虑贷款利息与所得税。若把土建厂房、池体、公用工程等甲方投入一并计入（同规模通常 800–900 万元），项目总投资约 1,800 万元，上表四个情景的回收期分别约为 9.9 / 4.7 / 3.8 / 3.1 年。土建投入不在本报价范围内，此处仅供投资决策参考。
SCOPE & TERMS
供货边界与商务条款
把「谁负责什么」写清楚，比把价格压低更有价值。
我方供货范围
INCLUDED- 接收、制浆、除砂、加热、三相提油全段设备
- 水解酸化罐、2×1000m³ 中温厌氧罐及搅拌、加热系统
- 沼气净化（脱硫、气水分离）、1500m³ 双膜储气柜
- 250kW 沼气发电机组（含余热回收）、1.4MW 沼气锅炉
- 臭气收集、洗涤塔、600m³ 生物滤池、15m 排气筒
- PLC 集中控制、现场仪表、电控柜与动力电缆
- 工艺管道阀门、平台爬梯、防腐保温
- 运输、安装调试、操作培训（2 周）
不在本次报价内
EXCLUDED- 土建、钢结构厂房、池体、设备基础与围堰
- 10kV 外线引入、变压器增容
- 沼液深度处理（膜浓缩 / MBR），如需另议
- 餐厨垃圾收运车辆、垃圾桶
- 厂区绿化、围墙、门卫、地磅
- 环评、能评、验收等第三方费用
- 生产期水、电、药剂、人工
- 不可抗力及甲方原因导致的停工窝工
商务条款
COMMERCIAL| 报价有效期 | 30 天（钢材、不锈钢价格波动较大，超期需重新核价） |
| 交货期 | 合同生效及预付款到账后 90 天发货；厌氧罐体 120 天 |
| 付款方式 | 30% 预付 / 40% 发货前 / 25% 安装完成 / 5% 质保金 |
| 质保期 | 设备 12 个月（易损件除外）；厌氧罐体 5 年 |
| 价格口径 | 含 13% 增值税，含运费（国内地级市） |
| 验收标准 | 连续 72 小时满负荷试运行，处理量、提油率、沼气产量达标 |
需要甲方提供
BY OWNER- 厂区总平面图、地勘报告、供电容量确认
- 来料化验数据（含水率、含油率、杂质率）
- 沼液消纳去向（还田协议 / 纳管指标）
- 油脂收购意向（建议提前锁定买家与价格）
- 施工用水电（临时）及进场道路条件
工期提示：设备交货 90 天（厌氧罐体 120 天），土建由甲方另行组织、约 120–150 天，两者可交叉施工。土建具备条件后进场安装，从设备发货到出油约 3–4 个月；厌氧罐需现场拼装、满水试验后投泥驯化，达产还需再 60–90 天。
编制说明：本方案依据廖总提供的工艺流程图编制，设备规格按 50 吨/天常规餐厨垃圾设计取值。若实际来料含油率高于 4%、或杂质率超过 6%，需重新校核制浆机与三相分离机规格。所有价格均为估算值，正式报价以双方确认的技术协议与书面报价单为准。