水力制浆工艺 · 设备报价方案（不含污水、废渣后处理，客户自行处理）
水力制浆分选 · 二级除砂 · 高温蒸煮 · 三相分离提油 · 有机渣直接风干/外售 · 除臭达标排放回收期按全套投资测算（年净收益约 235 万元）；若仅按必购部分 230.6 万元投入测算，约 1.0 年。污水与有机渣后处理均由甲方自行处理，不在本报价范围。
流程说明：餐厨垃圾由收运车直接倒入水力制浆分选机，一步完成破碎、制浆与杂物分选（替代传统"破碎+分选"多道工序），无机物脱水后进无机料仓外运；有机浆液经二级旋流除砂去除沙石重杂，进入蒸汽加热罐（60~80℃ 均质蒸煮，提油率关键），再由三相离心机分离为油、有机渣两路——油相进油脂储存罐外售生物柴油厂，有机渣直接风干或外售（后处理由甲方自理，不在本报价内）。污水由甲方自行处理，本方案不含污水工段。全厂臭气集中负压收集，经水喷淋 + UV 光解 + 活性炭三级处理后由 15m 烟囱达标排放。
| 物流 | 日产量 | 去向 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 餐厨垃圾收运 | 30 t | 进厂 | 收运车直接倒入水力制浆分选机 |
| 无机杂物（塑料/织物等） | ≈1.6 t | 外运处置 | 水力制浆分选机一体分出，脱水后外运 |
| 沙石重杂 | ≈0.8 t | 外运处置 | 一二级除砂机底排沉渣 |
| 粗油脂 | ≈0.8 t | 外售 | 三相离心机分出，进油脂储存罐，售生物柴油厂 |
| 有机渣（三相机渣相） | ≈8 t | 甲方风干/外售 | 不在本报价内，渣相管路预留接口 |
| 工艺污水 | ≈22 m³ | 甲方自处理 | 不含在本方案内，管路预留排放接口 |
| 蒸煮蒸发水汽 | ≈2 t | 除臭排放 | 车间负压收集并入除臭线 |
单位：万元（含税，不含运费）。必购工艺主线核心设备，选购可按资金节奏分期配置。
| 序 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 动力(kW) | 合价 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A · 接料与水力制浆工段 | ||||||
| 1 | 水力制浆分选机（直投式）必购 | ZSGJ-5（水力疏解复合制浆，直投接收） | 1台 | 37 | 32.8 | 破碎+制浆+分选一体，单台 5t/h，可反转防卡死 |
| 2 | 制浆出料泵 必购 | ZJB-3 | 1台 | 3 | 1.5 | 浆料密闭输送 |
| 3 | 无机物脱水螺旋输送机 必购 | Ø300×12000 | 1台 | 11 | 8.6 | 无轴变频，可正反转 |
| 4 | 无机料仓 必购 | — | 1套 | — | 3.5 | 杂物/砂石暂存，外运焚烧或填埋 |
| 5 | 排渣螺旋 必购 | Ø300×10000 | 1台 | 7.5 | 5.8 | 无机物排出 |
| A 段小计 | 52.2 | |||||
| B · 除砂工段 | ||||||
| 6 | 高浓旋流除砂机 必购 | XLCS-2 | 1台 | — | 6.8 | 除砂除重杂 |
| 7 | 二级旋流除砂机 必购 | DLCS | 1台 | — | 4.7 | 二级精除砂 |
| 8 | 除砂泵 必购 | ZJB-3 | 2台 | 5.5 | 3.6 | 1用1备 |
| B 段小计 | 15.1 | |||||
| C · 蒸煮提油工段（油 / 有机料两相利用） | ||||||
| 9 | 有机浆液暂存罐 必购 | 10m³，带推进器 | 1台 | 3 | 10.6 | 均质缓冲，防沉淀分层 |
| 10 | 送料泵 必购 | ZJB-3 | 1台 | 3 | 1.5 | |
| 11 | 蒸汽加热罐（高温蒸煮）必购 | 6m³ × 2台 | 2台 | 3×2 | 21.2 | 60~80℃高温均质，提油率关键 |
| 12 | 三相离心机 必购 | WLL-400 | 1台 | 30+11+0.75 | 32.7 | 油/水/渣三相连续分离 |
| 13 | 油脂储存罐 必购 | 25m³（约1天储量） | 1台 | — | 15.6 | 粗油脂暂存，外售生物柴油厂 |
| 14 | 装油泵 必购 | KCB 齿轮泵 | 1台 | 11 | 2.1 | 装车外售 |
| C 段小计 | 83.7 | |||||
| D · 除臭系统（水喷淋 + UV光解 + 活性炭） | ||||||
| 15 | 水喷淋洗涤塔 必购 | 12000 m³/h | 1套 | — | 8.6 | 风量按 400m³/h × 吨数配 |
| 16 | UV 光解设备 必购 | 12000 m³/h | 1套 | — | 4.8 | |
| 17 | 活性炭吸附器 必购 | 12000 m³/h | 1套 | — | 3.6 | 末端把关 |
| 18 | 引风机 + 15m 烟囱 必购 | 含支架、采样口 | 1套 | — | 3.8 | 执行 GB14554-93 二级标准 |
| D 段小计 | 20.8 | |||||
| E · 蒸汽源与电气配套 | ||||||
| 19 | 蒸汽发生器（生物质锅炉）选购 | 配套蒸煮罐 | 1台 | 15 | 16.8 | 燃气/生物质可选，燃气型价格另议 |
| 20 | 电控箱 必购 | 1套 | 1套 | — | 6.5 | 全线机旁控制 |
| 21 | PLC 控制系统 选购 | 1套（含上位机） | 1套 | — | 32.3 | 中控集中监控，可后期加装 |
| 22 | 空气压缩机 必购 | — | 1台 | — | 3.5 | |
| 23 | 管道阀门 必购 | 全套 | 1批 | — | 12.0 | |
| 24 | 电线电缆桥架 必购 | 全套 | 1批 | — | 15.0 | |
| 25 | 仪器仪表 必购 | 液位/温度/压力 | 1批 | — | 6.0 | |
| 26 | 反冲泵 必购 | — | 1台 | 2.2 | 0.8 | |
| 27 | 指导安装调试费 必购 | 含 3 天操作培训 | 1项 | — | 15.0 | |
| E 段小计 | 107.9 | 含选购项 49.1 | ||||
| 必购部分合计（工艺主线 + 除臭 + 电气配套） | 230.6 | |||||
| 选购部分合计（PLC / 锅炉） | 49.1 | |||||
| 全套合计（必购 + 选购） | 279.7 | 即约 280 万 | ||||
※ 污水处理工段与有机渣后处理设备（风干/烘干/发酵）均不含在本报价内（甲方自行处理），渣相管路预留接口；地磅（30T，约 8 万）与餐厨垃圾收运车未计入上表：地磅为选购件，收运车建议甲方自购或另议配置。若配地磅，全套约 287.7 万。
按日处理 30 吨、年运行 330 天估算；电价 0.70 元/kWh；污水运行费用由甲方自理，不含在内。
| 成本项 | 元/吨 | 万元/年 | 测算依据 |
|---|---|---|---|
| 电费 | 26.0 | 25.7 | 全厂装机约 110kW，工况系数 0.75，约 37kWh/吨 |
| 燃料费（蒸煮蒸汽） | 12.0 | 11.9 | 生物质锅炉，蒸煮用汽约 32kg 标煤/吨 |
| 药剂与耗材 | 4.0 | 4.0 | 除臭活性炭更换、设备易损件分摊（不含污水药剂） |
| 人工 | 9.1 | 9.0 | 4 人两班制，人均 7 万元/年 |
| 检修维护 | 3.7 | 3.7 | 按设备额约 1.3%/年 |
| 运行成本合计 | 54.7 | 54.2 |
30t × 330d × 180 元/吨
0.8t/d × 330d × 4200 元/吨
收入 289.1 − 成本 54.2（有机渣外售收益归甲方，未计入）