01 · OVERVIEW
方案概要
本方案为预处理 + 资源化路线：机械分选去除无机杂质，蒸煮后三相离心提取油脂，有机固相烘干/发酵后作为有机肥原料外售，污水与废气配套处理达标排放。不设厌氧、不产沼气，投资省、占地小、运维简单。
设备报价总额
314.50万元
28 项设备 · 含税 · 不含土建厂房
单位处理能力投资
10.5万元/(吨·日)
仅设备口径，按 30 吨/天计
年经营收入
318.8万元
处理费 + 油脂 + 有机肥原料
静态投资回收期
1.3年
按设备报价回收 · 处理费 180 元/吨
路线选择说明：与 50 吨方案的「厌氧产沼 + 沼气发电」全流程路线不同，本方案按您确认的流程图为分选制浆 + 蒸煮提油 + 烘干发酵路线。若 30 吨规模后续要上厌氧产沼，可在本方案基础上增配水解酸化与厌氧系统（参考 50 吨方案第三系统），届时有机浆液不再走烘干发酵，而是进厌氧罐产沼发电。
02 · PROCESS FLOW
工艺流程图
按您提供的流程示意图绘制。橙色为主工艺线（接收—分选—蒸煮提油—资源化），蓝色为环保配套（污水、废气），虚线为外排/外售边界。
关键设计点：① 分选—除杂—除砂三级把关，无机杂质在前端全部去除，保护后端离心机与泵类；② 蒸煮加热罐将物料升温至 95–100℃，油脂充分熔出，三相离心出油率更有保障；③ 无机料仓与沙石杂物集中收集外运，全流程密闭负压，臭气集中进除臭系统。
03 · MASS BALANCE
物料走向（日处理 30 吨）
按 30 t/d、年运行 330 天估算。实际比例随来料成分波动，调试期以实测标定。
| 物流 | 日产量 | 去向 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 餐厨垃圾收运 | 30 t | 进厂 | 收运车密闭进料至原料仓 |
| 无机杂物（塑料/织物等） | ≈1.6 t | 外运处置 | 自动分选机 + 除杂机分出，压缩后外运 |
| 沙石重杂 | ≈0.8 t | 外运处置 | 除砂机底排沉渣 |
| 粗油脂 | ≈0.8 t | 外售 | 三相离心机分出，进油脂储存罐 |
| 有机固相（烘干/发酵后） | ≈5 t | 外售 | 有机肥原料 / 基质原料 |
| 污水 | ≈22 m³ | 达标排放 | 气浮 + AO 生化 + 二沉 + 污泥压滤 |
| 蒸发水汽 / 无组织损耗 | ≈2 t | 除臭排放 | 烘干机尾气并入废气处理线 |
04 · EQUIPMENT LIST
设备清单
共 28 项，分六个系统，与流程图一一对应。
一、接收与分选系统
RECEPTION & SORTING| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 原料仓（密闭接收料斗） | V=8m³，液压翻盖、渗滤液导排 | 1 | 台 | 含格栅，底部出料 |
| 2 | 自动分选机 | 滚筒＋弹跳复合分选，Q=5t/h | 1 | 台 | 分出塑料、织物等轻杂质 |
| 3 | 除杂机 | 带人工拣拾平台，输送带式 | 1 | 台 | 二次精分选 |
| 4 | 除砂机 | XLCS-2 旋流除砂，Q=15m³/h | 1 | 台 | 上出有机浆、下排沉砂 |
| 5 | 无机料仓 | V=5m³，含出料螺旋 | 1 | 套 | 杂物集中转运 |
| 6 | 无轴螺旋输送机 | Ø400×6000 | 1 | 台 | 沙石杂物外送 |
二、蒸煮与三相提油系统
HEATING & OIL EXTRACTION| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 7 | 蒸汽发生器 | 燃气（LNG）1t/h，含水处理 | 1 | 台 | 供蒸煮加热罐 |
| 8 | 蒸煮加热罐 | V=15m³，盘管加热＋搅拌＋保温 | 1 | 台 | 95–100℃ 恒温 |
| 9 | 三相卧式离心机 | WLL-450，Q=10–12m³/h | 1 | 台 | 一次分离 油/水/渣 |
| 10 | 保温油脂储罐 | V=15m³，电伴热＋保温 | 1 | 台 | 粗油脂暂存外售 |
| 11 | 出油泵 / 装油泵 | KCB-135 | 2 | 台 | |
| 12 | 冷凝水回收与换热机组 | 含疏水阀组、热水回收 | 1 | 套 | 降低蒸汽单耗 |
三、烘干与发酵系统
DRYING & FERMENTATION| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 13 | 有机料仓 | V=10m³，液压推料出料 | 1 | 套 | 离心有机渣缓冲 |
| 14 | 滚筒烘干机 | Ø1.5×12m，燃气热风炉 | 1 | 台 | 出料含水≤15% |
| 15 | 集装箱式发酵仓 | 20m³，底部曝气＋翻抛 | 1 | 套 | 好氧发酵制有机肥原料 |
四、污水处理系统
WASTEWATER| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 污水处理成套装置 | Q=30m³/d：气浮＋AO 生化＋二沉＋污泥压滤 | 1 | 套 | 出水达标排放，含加药系统 |
五、废气处理系统
ODOR CONTROL| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 17 | 水旋喷淋塔 | Q=12000m³/h | 1 | 台 | 粉尘与水溶性恶臭预处理 |
| 18 | UV 光解设备 | 含臭氧协同氧化模块 | 1 | 套 | 分解恶臭因子 |
| 19 | 活性炭吸附箱 | 两级串联，含检测口 | 1 | 台 | 末端把关 |
| 20 | 除臭离心风机 | Q=12000m³/h，变频 | 2 | 台 | 一用一备 |
| 21 | 排气筒 | H=15m，含检测孔、爬梯 | 1 | 座 | 达标排放 |
六、自控与公用工程
CONTROL & UTILITIES| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 22 | PLC 集中控制系统 | 西门子 S7-1200＋上位机＋触摸屏 | 1 | 套 | 全流程集中监控 |
| 23 | 现场仪表 | 液位/温度/流量/气体检测 | 1 | 套 | 含可燃气体报警 |
| 24 | 电控柜、动力电缆及桥架 | MNS 柜＋YJV 电缆 | 1 | 套 | |
| 25 | 工艺管道、阀门及支吊架 | 304 不锈钢/碳钢 | 1 | 套 | |
| 26 | 平台、爬梯、护栏及防腐保温 | 热镀锌＋面漆 | 1 | 套 | |
| 27 | 空压机及储气罐 | 1.0m³/min | 1 | 套 | 气动阀气源 |
| 28 | 消防及安全设施 | 灭火器、洗眼器、标识 | 1 | 批 |
05 · QUOTATION
设备报价汇总
本报价只包含工艺流程图中涉及的处理设备，不含土建、厂房、池体及公用工程配套。设备单价为含 13% 增值税的出厂价，运费与安装调试如需我方承担，单独计价。
| 系统 | 项数 | 金额（万元） | 占比 |
|---|---|---|---|
| 一、接收与分选系统 | 6 | 59.10 | 18.8% |
| 二、蒸煮与三相提油系统 | 6 | 70.20 | 22.3% |
| 三、烘干与发酵系统 | 3 | 50.20 | 16.0% |
| 四、污水处理系统 | 1 | 38.00 | 12.1% |
| 五、废气处理系统 | 5 | 34.60 | 11.0% |
| 六、自控与公用工程 | 7 | 62.40 | 19.8% |
| 设备报价总额 | 28 | 314.50 | 100% |
报价范围说明
WHAT IS INCLUDED- 流程图内全部 28 项工艺设备（含税出厂价）
- 设备随机专用工具、易损件备件包
- PLC 控制程序与画面组态
- 远程指导安装调试、操作培训
如需我方一并承担，另行计价
OPTIONAL- 土建、厂房、基础、池体（按图算量）
- 设备运输、现场安装吊装
- 供电增容、燃气接入等外线工程
- 收运车辆、周转桶等厂外设施
设备报价总额
314.50万元
- 单位处理能力投资10.5 万元/(吨·日)
- 含 13% 增值税，不含运费与安装出厂价口径
- 对比 50 吨全流程方案（950.60 万）省去厌氧产沼段
为什么土建不报
厂房、池体、基础这类土建工程受地勘、场地条件、当地造价影响极大，同一套设备在不同厂区土建能差一倍。设备价格是确定的，土建只能按图算量。本报价只对设备负责，土建部分可由甲方自行发包，也可另行委托我方代建。
06 · OPEX
运行成本测算
按日处理 30 吨、年运行 330 天估算，电价 0.70 元/kWh、天然气 3.8 元/m³。
| 成本项 | 元/吨 | 万元/年 | 测算依据 |
|---|---|---|---|
| 电费 | 31.5 | 31.2 | 装机约 180kW，工况系数 0.75，45kWh/t |
| 燃料费（蒸汽/烘干） | 22.0 | 21.8 | 蒸煮 + 烘干天然气约 58m³/t |
| 药剂与耗材 | 6.0 | 5.9 | 污水处理药剂、活性炭更换分摊 |
| 人工 | 9.1 | 9.0 | 4 人（两班），人均 7 万/年 |
| 检修维护 | 4.0 | 4.0 | 按设备额 1.3%/年 |
| 合计 | 72.6 | 71.9 |
处理费收入
178.2万元/年
30t×330d×180 元/吨
油脂外售
110.9万元/年
0.8t/d×330d×4200 元/吨
有机肥原料外售
29.7万元/年
5t/d×330d×180 元/吨
年净收益
246.9万元/年
收入 318.8 − 成本 71.9
静态投资回收期 ≈ 1.3 年（314.50 ÷ 246.9）。处理费单价按 180 元/吨测算，若贵司与当地政府签订的处理费不同，回收期相应线性变化——处理费每变动 20 元/吨，年净收益变动约 19.8 万元。
07 · BOUNDARY & TERMS
报价边界与商务条款
| 条款 | 内容 |
|---|---|
| 报价范围 | 流程图内 28 项设备，含税出厂价；含 PLC 程序、备件包、远程指导安装调试与操作培训 |
| 不含 | 土建、厂房、池体、基础；设备运输与现场安装吊装；供电增容、燃气接入等外线；收运车辆 |
| 交付周期 | 合同生效后 60–75 天内主要设备陆续到货，全系统到货约 90 天 |
| 付款方式 | 预付 30%、发货前 60%、调试验收后 10%（可按贵司流程微调） |
| 质保 | 整机质保 12 个月，三相离心机等核心部件按厂家标准（18 个月） |
| 有效期 | 本报价自出具之日起 30 天内有效（钢材与电机价格波动可能调价） |
下一步：① 确认来料成分（含油率、含杂率）与当地排放标准，我方复核物料平衡与设备选型；② 提供场地平面草图，我方出具总平面布置与基础条件图；③ 双方确认后签订技术协议，锁定报价。